加工中心四轴主要铸铁采用高强度铸铁金相组织稳定，经过时效、喷砂、回火等工艺确保机床长期使用精度的稳定性，机身底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，金相组织稳定，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能。
基础件采用树脂砂造型并经过喷砂回火震动实效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障，结构为三维变径优化处理，减轻了机床强力切削时的震动、使机床刚性提高，高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机；X/Y/Z采用大扭矩伺服电机，宽度为45毫米，Z轴滑块加宽加大，在保证加工中心速度与精度的同时，也保证了设备的刚性。
加工中心四轴在一次装夹中可连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻牙及两维、三维曲面，斜面的精密加工，是航空配件、汽车零配件等高精度零件的理想加工设备，广泛应用于军工、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工，能适应各种零件加工都能高效率，精度高的完成，加工范围能针对不同的零件加工，零件的曲面，工件的沟通，平面加工是当下加工中心常见的加工，也是应用范围广泛的。
加工中心能适应模具行业的零件加工，汽车零部件和轮毂加工，自动化机械加工等领域也广泛应用，特点：
1、编程复杂、难度大。
2、可以提高生产效率。
3、具有高精度的特点。
4、直线方轨，确保机器高精度。
5、数控加工系统，功能强大，人性化操作，传输数据方便。
6、机头可180度旋转加工，满足多种工件不同加工方式需求，效率高，节省成本。
7、应用领域广泛，集钻孔、雕铣、切割于一体，对金属、塑料、石材等多种材料皆可进行加工。
8、拥有循环冷却系统，可控冷却流量，拥有断点、断点续雕、加工时间预测等功能。
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