数控立式加工中心主要特点
1．本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均採用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，*保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件结构採用一体成型技术，箱体结构，加工上採用大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度。并能保证机床长期的稳定性和高精度。另为了防范加工后发生变形，铸件均做彻底的退火处理，有利消除内应力。
 
2．底座宽阔，立柱为三角形箱形结构体，重负荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。
3．左右对称的设计，立柱两侧的重量平衡，可以保持机床精度的稳定。
4．主轴箱内以肋骨强化结构，主轴箱与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。
5．三轴的定位精度完全採用ISO-230-2 。
6．X轴採用高速静音滚柱线性导轨、Y/Z轴采用高速静音滚珠线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得*的循圆精度。
7．快速位移X/Y/Z：36/36/36m/min。
8．三轴伺服马达採用式检出，每次加工时不必做原点复归，可提升效率，同时因为无极限开关，可减少故障率及增加机器的可靠度。
9．三轴伺服马达与丝杠採用精密联轴器直接连接，可以排除连接间隙并提高传动效率。
 
12.切削液容量达250L，可迅速将切削热排出。水箱设计上採用双箱式，并置 于机台内侧，节省空间。
13.主轴採用精密级斜角滚珠轴承高速高精密，标准转速可达8000rpm标准 机台採用大马力主轴马达，配合更高扭力输出时，可选择高扭力马达。主轴以高扭力之齿型皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。主轴加工利用IRD动态平衡校正设备，线上直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时避免产生共振现象，确保*的加工精度。採用精密陶瓷轴承的主轴设计，可达12000rpm，供客户高速切削使用（选择配备）。
14.使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。
15.电气箱採用侧挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得zui大的运用。
16.为确保整机质量，主要外购零部件均採用世界产品：
主轴轴承：德国FAG/日本NSK
线性滑轨：中国台湾上银科技/银泰
滚珠丝杆：中国台湾上银科技/银泰
注:以上配套厂商为本公司定点供应商，遇见有特殊情况供应不上时，将採取同级产品替代，但质量标准不低于上述供应商。

数控立式加工中心标准配备
1.日本三菱M70   CNC控制器
2.全罩式护罩
3.自动润滑系统
4.地脚螺栓及垫块
5.工具箱
6.工作灯
7.警示灯
8.M30自动断电系统
9.手提吹屑空qiqiang
10.铁屑盘及水箱
11.变压器
12.主轴气幕防尘系统
13.机械、电气、操作说明书
14.刚性攻牙
15.电气箱热交换器
16.机台清洗水枪
17.三轴滑轨伸缩护罩
18.24把刀臂式刀库(选配)
19.主轴油冷机（选配）

技术参数：