数控立式加工中心主要特点 1.本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均採用米汉纳(密烘)铸件,组织稳定,*保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚性。铸件结构採用一体成型技术,箱体结构,加工上採用大型五面体加工机,一次装夹加工完成,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度。并能保证机床长期的稳定性和高精度。另为了防范加工后发生变形,铸件均做彻底的退火处理,有利消除内应力。 2.底座宽阔,立柱为三角形箱形结构体,重负荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力。 3.左右对称的设计,立柱两侧的重量平衡,可以保持机床精度的稳定。 4.主轴箱内以肋骨强化结构,主轴箱与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳固支撑。 5.三轴的定位精度完全採用ISO-230-2 。 6.X轴採用高速静音滚柱线性导轨、Y/Z轴采用高速静音滚珠线性导轨,具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及获得zui优的循圆精度。 7.快速位移X/Y/Z:36/36/36m/min。 8.三轴伺服马达採用式检出,每次加工时不必做原点复归,可提升效率,同时因为无极限开关,可减少故障率及增加机器的可靠度。 9.三轴伺服马达与丝杠採用精密联轴器直接连接,可以排除连接间隙并提高传动效率。 12.切削液容量达250L,可迅速将切削热排出。水箱设计上採用双箱式,并置 于机台内侧,节省空间。 13.主轴採用精密级斜角滚珠轴承高速高精密,标准转速可达8000rpm标准 机台採用大马力主轴马达,配合更高扭力输出时,可选择高扭力马达。主轴以高扭力之齿型皮带传动,不打滑,并可大幅减低传动噪音及热量产生。主轴加工利用IRD动态平衡校正设备,线上直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速运转时避免产生共振现象,确保zui优的加工精度。採用精密陶瓷轴承的主轴设计,可达12000rpm,供客户高速切削使用(选择配备)。 14.使用高强韧四瓣爪拉刀,接触面大,抓刀力强,刀柄拉钉损耗小,寿命长。 15.电气箱採用侧挂设计,节省占地空间,使有限的空间,获得zui大的运用。 16.为确保整机质量,主要外购零部件均採用世界名牌厂家产品: 主轴轴承:德国FAG/日本NSK 线性滑轨:台湾上银科技/银泰 滚珠丝杆:台湾上银科技/银泰 注:以上配套厂商为本公司定点供应商,遇见有特殊情况供应不上时,将採取同级产品替代,但质量标准不低于上述供应商。 数控立式加工中心标准配备 1.日本三菱M70 CNC控制器 2.全罩式护罩 3.自动润滑系统 4.地脚螺栓及垫块 5.工具箱 6.工作灯 7.警示灯 8.M30自动断电系统 9.手提吹屑空qiqiang 10.铁屑盘及水箱 11.变压器 12.主轴气幕防尘系统 13.机械、电气、操作说明书 14.刚性攻牙 15.电气箱热交换器 16.机台清洗水枪 17.三轴滑轨伸缩护罩 18.24把刀臂式刀库(选配) 19.主轴油冷机(选配) 技术参数: 項 目 | 單 位 | DV1060E | X軸行程 | mm | 1000 | Y軸行程 | mm | 600 | Z軸行程 | mm | 600 | 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 120—720 | 主軸轉速 | rpm | 8000 | 主軸鼻端錐度 | | No.40 | 刀具規格 | | BT-40 | 刀庫形式 | | 刀臂式 | 刀具數量 | pcs | 24 | 拉釘形式 | | MAS407 P40T-1 | zui大刀具直徑/相鄰無刀 | Mm | 80/150 | zui大刀具長度 | Mm | 300 | zui大刀具重量 | Kg | 7 | 主軸馬達(連續/30分鐘) | kw | 11 | X/Y/Z軸馬達 | kw | 2.0/2.0/3.0 | 工作臺 | | | 工作臺面積 | mm | 1100×550 | 工作臺zui大荷重 | kg | 600 | T型槽(槽X寬X中心距) | mm | 5×18×95 | X軸快速位移 | m/min | 36 | Y軸快速位移 | m/min | 36 | Z軸快速位移 | m/min | 36 | 切削進給速度 | mm/min | 1—10000 | 定位精度 | mm | ±0.005 (JIS標準) | 重複定位精度 | mm | ±0.003 (JIS標準) | 控制器 | 三菱 | M70 | 機器重量 | kg | 7500 | 電源需求 | KVA | 25 | 水箱容量 | L | 250 | 空壓源 | kg/cm2 | 6 | 機械高度 | mm | 2850 | 占地面積 | mm | 2960*2280 |
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