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主轴发热、噪声大,如何维修?又有哪些注意事项?
发布时间:2021-11-29   点击次数:238次
     主轴维修是实现高速精密加工的关键功能部件,合理选择适用的电主轴,并进行正确的维护保养,可以充分发挥电主轴的工作特性,使电主轴长期高效运行,延长电主轴的使用寿命。
  一、主轴发热,噪声大,如何维修?
  1、故障分析:主轴部件解体检查,发现故障原因如下:①主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水分,这是因为加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置,故气动吹屑时少量粉尘和水气窜入主轴轴承润滑脂内,造成润滑不良,导致发热且有噪声;主轴内锥孔定位表面有少许碰伤,锥孔与刀柄锥面配合不良,有微量偏心;②前轴承预紧力下降,轴承游隙变大;③主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效,刀具未被完全拉紧,有少许窜动。
  2、故障处理:更换前轴承及润滑脂,调整轴承游隙,轴向游隙0.003mm,径向游隙士0.002mm;自制简易研具,手工研磨主轴内锥孔定位面,用涂色法检查,将修好的主轴装回主轴箱,用千分表检查径向跳动,近端小于0.006mm,远端150mm处小于0.010mm。试加工,主轴温升和噪声正常,加工精度满足加工工艺要求,故障排除。
  3、改进措施:①增加压缩空气精滤和干燥装置,过滤器要定期排水,定期清洗或更换滤芯;②随时检查主轴锥孔、刀柄的清洁和配合状况,检查空气干燥器工作是否正常;③合理安排加工工艺,避免材料切除率陡变;④严禁超负荷运行,有故障应及时报修,不得带病运行。
  二、主轴维修的注意事项:
  1、电主轴运行中发现声音或振动异常,应停机检查轴承,是否损坏,必要时更换新轴承,运行中发出异常气味,或停机切断电源,用兆母表插电机定子电阻,如电阻为0示为烧坏,应更换定子线圈。
  2、电主轴定期更换润滑脂,油脂为特种高速锂基润滑脂。
  3、电主轴轴承为精密工件,拆装时作用力不能直接作用轴承的滚珠上,外圈上,即在主轴上拆装轴承时,力应作用在轴承内圈上,以免降低轴承精度影响寿命。
  4、清洗轴承时先93#标号浸15分钟后,用毛刷刷洗衣,每次应用清洁的清洗三次以上,严禁在未清洗干净时转动,待凉干后加入高速锂基润滑脂,油脂填充量约占轴承空间的20%-50%。
  5、装配轴承时,角接触轴承应保证和拆卸时的配置一致。

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